Machine de formage de rouleaux à trois couches pour tôles de toiture et de bardage en acier multi-profils

Cette machine de formage à rouleaux en tôle à trois couches (triple couche) est conçue pour une production multifonctionnelle, permettant la fabrication d'un seul appareiltrois types de toits et de revêtements muraux¥comme les feuilles de côtes trapézoïdales, les feuilles ondulées, les feuilles de carreaux de toit ou d'autres profils personnalisés.

Les clients peuvent librement demander des combinaisons de types de feuilles en fonction de leurs besoins de projet,éliminer la nécessité d'investir dans plusieurs machines à fonction unique et optimiser considérablement l'efficacité et le coût de la production.

Les feuilles produites par cette machine sont largement applicables au toit et au revêtement mural de divers bâtiments, y compris les ateliers industriels, les entrepôts commerciaux, les bâtiments résidentiels,et les installations publiquesIl prend en charge deux types de matières premières courants: PPGI (acier galvanisé prépeint) et GI (acier galvanisé), s'adaptant aux différentes exigences de durabilité et d'esthétique des projets de construction.

La ligne de production complète de la machine de formage à rouleaux à trois couches est composée de quatre parties principales:décoiler → rouleau précédent → système de commande par ordinateur → tableau des produits, avec un flux de travail entièrement automatisé:

1. Décoillement: Le découler manuel déroulera de façon stable la bobine d'acier et le capteur de vitesse se synchronisera avec le découler pour assurer une alimentation uniforme du matériau.
2. Formation: Le premier rouleau principal utilise des rouleaux à plusieurs stations pour façonner progressivement la tôle plate en profils à trois couches prédéfinis (par exemple, trapèze + carton ondulé + carreaux de toit).
3. Contrôle: Le système de commande PLC de Siemens surveille l'ensemble du processus en temps réel, réglant la vitesse, réglant la longueur de coupe et assurant la précision de formage via le codeur Omron.
4. Coupe et déchargement: Le système de découpe hydraulique coupe les feuilles formées à la longueur définie (tolérance +/- 1 mm), et le tableau de produits à puissance élevée transporte les feuilles finies à la zone de stockage.

• Méthode d'emballage: la machine principale est enveloppée d'une pellicule plastique pour éviter les rayures, la poussière ou l'humidité pendant le transport; composants vulnérables (p. ex. panneau de commande,sont également protégées par de la mousse ou des cartons.
• Exigence de transport: Toutes les machines peuvent être chargées dans un conteneur de 40 pieds, ce qui réduit les coûts d'expédition internationale et simplifie les procédures de dédouanement.

• Délai de paiement: 30% de dépôt par T/T à l'avance (pour le démarrage de la production) et 70% de solde par T/T après inspection et confirmation par le client (avant expédition) garantissant les intérêts des deux parties et la qualité du produit.
• Délai de livraison: La production et la livraison sont achevées dans les 35 jours suivant la réception du dépôt; nous accordons la priorité à la planification de la production pour respecter les délais du projet du client.